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一、背景描述
传统牛奶瓶检测主要依靠人工肉眼检测,人工手动将不合格品剔除,传统人工检测误差率较高,工人的劳动强度大,检测效率低。
二、项目概述
1、入检部分,采用带式输送系统自动完成牛奶瓶的批量输送,设计专用旋转拨盘自动完成牛奶瓶的单瓶顺次入检。
2、检测部分,检测部分设计两个检测通道同时检测,采用强穿透力的红外检测技术,视觉传感器可以拍摄到人肉眼看不到的污渍、杂质及刮痕。由图像处理芯片进行高速处理,迅速检测出不合格品。
3、转瓶检测部分,转瓶装置由皮带的转动带牛奶瓶转过90°。皮带属于弹性体,有一定的弹性,在带动牛奶瓶转动时,不会磨损瓶身。
4、出检部分,出检分瓶系统根据检测部分给输出的产品信号,将次品瓶推至次品区,实现自动剔除次品,合格品转到合格品区。
5、合格品导向梳理部分,合格品输送带将合格品区的牛奶瓶经输送带护栏导向输送至下一个工序。
本方案针对雪宝乳业牛奶瓶检测研制的全自动灯检系统, 采用智能视觉、图像处理、智能输送等技术,自动完成牛奶瓶壁污渍、瓶内异物、瓶壁磨损、瓶壁裂痕及瓶口破损的检测,并自动将次品剔除。完全替代人工检测环 节,实现自动检测剔除次品,提高生产效率,低工人的劳动强度,杜绝漏检。
三、项目特点
1、检测光源的选择,我们选择的是国际灯检行业中使用效果做好、最主流的光源为红外光源。红外光源穿透力强,可以穿透各种颜色的玻璃制品。
2、视觉系统的选择,视觉传感器即为摄像头,我们选择德国的高清工业摄像头即为CCD相机,可到达2兆象素的分辨率,使图像更清晰,可以拍摄到人肉眼看不到的污渍、杂质及刮痕。
3、图像处理芯片选用与国际标准吻合,性能更稳定,高速图像处理芯片,迅速完成不合格品的踢出任务。
4、整个检测系统实现了完全的人工替代,可实现精准检测,次品智能剔除,极大的提高了检测的效率。
四、技术指标
五、适用领域
牛奶、口服液、饮料等行业的检测环节。